高温对机械设备的影响广泛且多方面，主要体现在以下几个方面：

发动机性能下降：

发动机在高温环境下工作时，散热能力减弱，可能导致发动机过热，进而引起冷却液“开锅”，机油黏度下降，润滑性能减弱，严重时会发生拉缸、烧瓦等机械故障，同时，高温还会降低发动机的输出功率，缩短发动机使用寿命。

零部件热变形和损坏：

高温使得机械设备的金属部件受热膨胀，可能导致零部件间的配合间隙发生变化，产生更大的摩擦和磨损，甚至出现咬合不畅、主轴断裂等严重故障。此外，高温也可能造成发动机汽缸体、汽缸盖等部件热变形，影响密封效果，造成泄漏或破裂。

液压系统故障：

液压系统在高温环境下更容易出现液压油温度过高，导致液压油的性能下降，可能出现爆管、接头漏油、电磁阀线圈烧毁、液压阀卡死、噪声增大等问题，蓄能器也可能因液压油温度过高而损坏。

电气系统故障：

高温会导致电器元件的绝缘材料软化、机械强度下降，电线外皮易于开裂，诱发短路故障。控制柜内的交流接触器、变压器、继电器、单片机、工控机、PLC等电子元器件也会因高温而降低性能，可能出现死机、运行速度减慢、控制失灵等现象。

润滑系统失效：

高温会加速润滑油的老化和挥发，导致润滑油的油膜强度和粘度降低，无法有效地在运动部件之间形成足够的润滑保护，这会加剧磨损，甚至可能使润滑油碳化，引发轴承烧蚀等严重机械故障。

蓄电池性能衰减：

高温会加速蓄电池电解液的蒸发，降低电解液液位，增加极板硫化，过充电现象增多，从而严重影响蓄电池的使用寿命和可靠性。

操作人员健康和安全：

长时间处于高温环境下的操作人员，容易出现疲劳、脱水、中暑等健康问题，影响工作效率和安全操作。

其他非金属部件性能下降：

高温还可能影响橡胶制品、塑料部件的性能，使其老化、硬化或软化，丧失原有的功能。

高温环境对机械设备的综合性能和寿命具有显著的消极影响，因此在高温季节，必须加强设备的监控和维护保养，采取有效的降温措施，以保证设备的正常运行和延长其使用寿命。